Энергомашиностроение

Главная / Энергомашиностроение

АО «КМЗ „Ижора-Металл“» изготавливает поковки, кованые заготовки, валы, диски, кольца, фланцы, корпусные элементы и нестандартные детали для гидроэлектростанций, гидротурбин, паровых и газовых турбин, паротурбогенераторов, генераторных установок, генераторного оборудования, котлов и котельного оборудования.

Получить расчет

— Наши преимущества

Что мы предлагаем

Работа по чертежам, ТЗ, КД, 3D-моделям и образцам заказчика.

Поковки для энергомашиностроения от 1 шт. до серийной партии.

Поковки для гидротурбин, поковки для паровых турбин и газовых турбин.

Поковки дисков для турбин, роторные и валовые заготовки.

Детали для производителей генераторов, генераторного оборудования и установок.

Поковки для оборудования ГЭС, гидроэлектростанций и гидроэнергетики.

Конструкционные, легированные, теплоустойчивые, жаропрочные и специальные стали.

Ковка, термообработка и механическая обработка на единой производственной площадке.

УЗК, ВИК, контроль геометрии, твёрдости и механические испытания.

Документы качества и прослеживаемость по плавке, партии и маршруту изготовления.

Производство для энергомашиностроения

Расчёт заявки

за 2 часа

Формат заказа

от 1 шт. до серии

Масса поковок

до 8 т

Мощность

15 000 т в год

Производство

ковка, т/о, мехобработка

Контроль

УЗК, ВИК, мех. испытания

Документы

Паспорт, сертификат, протоколы

— Производство

Изготавливаем поковки для предприятий энергомашиностроения по чертежам, ТЗ и КД заказчика: от черновой кованой заготовки с припусками до детали после термической и механической обработки с документами качества.

Что производим для энергомашиностроения

01

Поковки для гидротурбин

Валовые, дисковые, кольцевые и корпусные заготовки для гидротурбинных узлов по чертежам и техническим требованиям заказчика.

02

Поковки дисков для турбин

Диски с отверстием и без отверстия, роторные элементы, заготовки под последующую мехобработку и контроль по сечению.

03

Поковки для газовых турбин

Роторные, дисковые, фланцевые и нестандартные заготовки для газотурбинного оборудования из согласованных марок сталей и сплавов.

04

Поковки для паровых турбин

Поковки для паровых турбин, включая диски, кольца, фланцы, валы и элементы корпусных соединений.

05

Поковки для оборудования ГЭС

Поковки для оборудования ГЭС, гидроэлектростанций и гидроэнергетики: узлы турбин, трубопроводов, затворов и приводных механизмов.

06

Детали для производителей генераторов

Кованые заготовки, кольца, валы, фланцы и крепёжные элементы для предприятий, выпускающих генераторы и паротурбогенераторы.

07

Детали для генераторного оборудования и установок

Детали для генераторного оборудования и детали для генераторных установок по КД, включая партии для ремонта, модернизации и нового производства.

08

Заготовки для котлов, котельного оборудования и нестандартных узлов

Фланцы, кольца, корпусные поковки, переходные элементы и нестандартные детали для котельного оборудования и энергетических трубопроводов.

— Типовые изделия и заготовки

Таблица показывает типовые задачи для турбинного, гидроэнергетического, генераторного и котельного оборудования. Материал, припуски, режим термообработки, объём УЗК и испытаний определяются по чертежу, ТЗ и КД.

Поковки и детали для энергомашиностроения: примеры изделий

Изделие

Материал (пример)

Технология

Контроль

Документы

Паспорт качества, сертификат металла, протоколы контроля

УЗК, ВИК, геометрия, твёрдость, мех. испытания

Свободная ковка, термообработка, мехобработка с припусками

Теплоустойчивая или жаропрочная сталь по КД

Диск турбины

УЗК, контроль размеров, твёрдость, ВИК

Паспорт, заключение ОТК, протокол УЗК

Ковка вала, предварительная т/о, токарная обработка

Легированная конструкционная сталь по ТЗ

Вал гидротурбины

УЗК, механические испытания, контроль режима т/о

Паспорт, сертификат, протоколы испытаний

Ковка, нормализация / закалка с отпуском, мехобработка

Жаропрочная сталь или специальный сплав по согласованию

Роторная заготовка для газовой турбины

ВИК, УЗК, геометрия, механические свойства

Паспорт изделия, протоколы, заключение ОТК

Свободная ковка, термообработка, предварительная мехобработка

Теплоустойчивая легированная сталь по чертежу

Поковка для паровой турбины

Геометрия, ВИК, УЗК, контроль твёрдости

Паспорт, сертификат на металл, заключение ОТК

Ковка, термообработка, чистовая мехобработка

Конструкционная, нержавеющая или теплоустойчивая сталь

Фланец для энергетического трубопровода

ВИК, УЗК, контроль размеров, мех. испытания по ТЗ

Паспорт качества, протоколы, документ по т/о

Ковка, предварительная т/о, мехобработка базовых поверхностей

Сталь для ответственных сварных и корпусных элементов

Корпусная поковка для котельного оборудования

По требованиям чертежа, ТЗ, КД и НД

По согласованному пакету: паспорт, сертификаты, протоколы

Индивидуальный маршрут технолога: ковка, т/о, м/о

По чертежу, ТЗ или согласованной замене

Нестандартная
деталь по чертежу для предприятия энергомашиностроения

ВИК, УЗК по требованию, контроль геометрии

Сертификат, паспорт, протоколы контроля

Ковка, раскатка кольца, т/о, обработка торцов

Конструкционная или легированная сталь

Кольцевая заготовка для генераторного оборудования

— Производственные мощности

Кузнечно-прессовое производство, термический участок, механообработка и лаборатория контроля позволяют выпускать ответственные поковки для гидротурбин, паровых и газовых турбин, генераторного и котельного оборудования по полному технологическому маршруту.

Оборудование и мощности для промышленных заготовок

15 000 т/год

Производственная мощность

до 8 т

Масса поковок

3 + 2

Прессы и молоты

2 часа

Срок расчёта

Свободная ковка на прессах и молотах. Изготовление дисков, валов, колец, фланцев, кубов, труб и корпусных заготовок для ответственных узлов энергомашиностроения.

Кузнечно-прессовое производство

Нормализация, закалка, отпуск, отжиг и другие режимы по чертежу, ТЗ или согласованной нормативной документации. Контроль и фиксация режима обработки.

Термическая обработка

Предварительная и чистовая обработка заготовок, токарные, фрезерные, токарно-карусельные и расточные операции, контроль геометрии, УЗК, ВИК и испытания.

Механическая обработка и контроль

— Производство и продукция

Ниже — производственные направления и группы продукции, которые чаще всего используются при расчёте поковок для энергомашиностроения, генераторного, турбинного, гидроэнергетического и котельного оборудования.

Разделы сайта
для заказов в энергомашиностроении

Производство

Кузнечно-прессовое производство

Подробнее

Свободная ковка, прессовые и молотовые поковки для валов, дисков, колец и корпусных заготовок.

Подробнее

Термическая обработка

Предварительная и чистовая обработка деталей для турбин, генераторов и энергетических трубопроводов.

Механическая обработка

Подробнее

Предварительная и чистовая обработка деталей для турбин, генераторов и энергетических трубопроводов.

Подробнее

Контроль качества

Разрушающие и неразрушающие методы контроля, документы качества и прослеживаемость партии.

Продукция

Подробнее

Раскатные кольца и кольцевые заготовки для генераторного и турбинного оборудования.

Кольца

Подробнее

Фланцы для энергетических трубопроводов, котельного оборудования и соединительных узлов.

Фланцы

Подробнее

Валовые заготовки для гидротурбин, приводных механизмов, генераторного и котельного оборудования.

Валы

Поковки для энергомашиностроения и предприятий машиностроения по чертежам и ТЗ.

Поковки

Подробнее

Детали сложной конфигурации по чертежу, ТЗ, КД, 3D-модели или образцу.

Нестандартные детали

Поковки дисков для турбин, роторные элементы и заготовки под последующую мехобработку.

Диски

Подробнее

— Материалы и требования

Работаем с материалами, применяемыми для ответственных кованых заготовок, валов, дисков, колец, фланцев и корпусных деталей. Примеры марок указаны как ориентировочные: фактический материал согласуется по КД, ТЗ и назначению изделия.

Материалы для поковок и деталей энергомашиностроения

Группа

Марки (примеры)

Применение

Валы, фланцы, кольца, корпусные заготовки, детали общего машиностроительного назначения

20, 35, 45, 09Г2С

Конструкционные стали

Ответственные валовые, дисковые и роторные заготовки с повышенными требованиями к прочности

40Х, 30ХГСА, 38ХН3МФА

Легированные стали

Поковки для паровых турбин, котельного оборудования и энергетических трубопроводов

12Х1МФ, 15ХМ, 25Х1МФ

Теплоустойчивые стали

Поковки для газовых турбин, диски, роторные и высоконагруженные элементы

ЭИ, ХН-серия — по согласованию

Жаропрочные стали и сплавы

Детали для генераторного оборудования, гидротурбин, турбинных и котельных узлов

По чертежу, ТЗ, КД или согласованной замене

Специальные стали для ответственных деталей

Изготовление при наличии сертификата, маркировки и прохождении входного контроля

По сертификату заказчика

Давальческий металл

Фланцы, кольца, элементы трубопроводов, корпусные и крепёжные детали

12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 20Х13

Нержавеющие стали

Конкретная марка стали, режим термообработки, припуски на механическую обработку и объём контроля определяются по чертежу, ТЗ, КД, назначению детали, рабочей температуре, нагрузкам и условиям эксплуатации изделия.

— Контроль качества

Требования к поковкам для энергомашиностроения зависят от назначения детали, типа оборудования, рабочей температуры, механических нагрузок, материала и согласованного объёма контроля. Проверка выполняется на соответствие чертежу, ТЗ, КД и нормативной документации заказчика.

Контроль качества поковок для энергомашиностроения

Входной контроль металла и сертификатов
Проверка марки стали и прослеживаемости плавки
ВИК (визуально-измерительный контроль)
Ультразвуковой контроль (УЗК)
Контроль геометрии и размеров
Контроль твёрдости
Механические испытания по требованиям ТЗ
Контроль режимов термообработки

По партии фиксируются номер плавки, исходный металл, маршрут изготовления, операции ковки, термообработки и мехобработки, результаты контроля и испытаний.

Прослеживаемость помогает повторить заказ, подтвердить соответствие КД и разобрать технологические вопросы при эксплуатации ответственной детали.

Прослеживаемость партии

— Процесс работы

Маршрут изготовления поковки для гидротурбины, турбины, генераторного или котельного оборудования формируется технологом после анализа чертежа, ТЗ, КД, материала, партии и требований к контролю.

Как проходит изготовление заказа

1 ЭТАП

Приём заявки и анализ КД

Чертёж, ТЗ, КД, 3D-модель, материал, требования к контролю и приёмке.

2 ЭТАП

Расчёт и согласование

Стоимость, сроки, технологический маршрут, припуски и пакет документов.

3 ЭТАП

Входной контроль металла

Сертификат, маркировка, плавка, соответствие материалу по заказу.

4 ЭТАП

Ковка и предварительная т/о

Нагрев, свободная ковка, формирование заготовки, промежуточные операции.

5 ЭТАП

Термическая обработка

Закалка, нормализация, отжиг или отпуск по согласованному режиму.

6 ЭТАП

Механическая обработка

Предварительная или чистовая обработка, базирование и контроль размеров.

7 ЭТАП

Контроль и испытания

УЗК, ВИК, геометрия, твёрдость, механические испытания и ОТК.

8 ЭТАП

Упаковка и отгрузка

Маркировка, консервация, упаковка, передача документов качества.

— Примеры задач

Примеры показывают логику расчёта и комплектации заказа. Каждый проект уточняется по предоставленной КД, назначению детали, материалу, массе заготовки и требованиям к испытаниям.

Типовые задачи предприятий энергомашиностроения

Поковка диска для турбины

Назначение:

поковки дисков для турбин

Материал:

теплоустойчивая / жаропрочная сталь по КД

Технология:

ковка, т/о, мехобработка с припусками

Контроль:

УЗК, ВИК, мех. испытания

Документы:

паспорт, сертификат, протоколы

Валовая заготовка для гидротурбины

Назначение:

поковки для гидротурбин

Материал:

легированная конструкционная сталь

Технология:

ковка вала, термообработка, токарная м/о

Контроль:

геометрия, твёрдость, УЗК, ВИК

Документы:

заготовка под дальнейшую сборку или обработку

Детали для генераторного оборудования

Назначение:

детали для производителей генераторов

Материал:

кольца, фланцы, валы, нестандартные элементы

Технология:

от 1 шт. до серии

Контроль:

по чертежу, ТЗ и КД

Документы:

паспорт, сертификат, протоколы, ОТК

— Сроки и расчет стоимости

Срок и стоимость поковок для энергомашиностроения зависят от материала, массы, геометрии, партии, припусков, объёма механической обработки, термообработки, УЗК, испытаний и состава документов.

Сроки изготовления и ценообразование

Факторы, влияющие на срок

Наличие металла

покупной или давальческий

Масса и геометрия поковки

влияет на маршрут

Термообработка

отдельный производственный цикл

Объём мехобработки

предварительная или чистовая

Контроль и испытания

по требованиям ТЗ и КД

Объём партии

учитывается в графике

Приёмка и документы

по согласованному объёму

Из чего складывается цена

Металл

марка, масса, поставка

Технологическая подготовка

маршрут, оснастка, документация

Кузнечно-прессовые работы

нагрев, ковка, промежуточные операции

Термическая обработка

режим, загрузка, контроль

Механическая обработка

припуски, точность, шероховатость

Контроль качества

УЗК, ВИК, испытания, ОТК

Упаковка и логистика

маркировка, консервация, отгрузка

2 часа

Срок расчёта

1 штука

Минимальный заказ

Чертёж, ТЗ, КД или 3D

Исходные данные

— FAQ

Ответы на вопросы

Да. Изготавливаем поковки для энергомашиностроения по чертежам, ТЗ, КД, 3D-моделям и образцам. Перед запуском технолог оценивает материал, геометрию, припуски, маршрут ковки, термообработку, мехобработку и требования к контролю.

Получите расчёт стоимости поковок

— Заказать расчет

Отправьте чертёж, ТЗ или 3D-модель на расчёт: технолог проверит технологичность, подберёт способ изготовления поковок, уточнит припуски, термообработку, мехобработку и контроль качества.

Расчёт стоимости

2 часа

Изделия

диски, валы, кольца, фланцы, корпусные детали

Контроль

УЗК, ВИК, геометрия, мех. испытания

Документы

паспорт, сертификаты, протоколы, ОТК

Прослеживаемость

по плавке, партии и маршруту

для энергомашиностроения