Выполняем полный цикл изготовления деталей и заготовок для оборудования атомных электростанций, исследовательских реакторов и смежных систем: от анализа чертежа и входного контроля металла до готового изделия с документами.
Перечень ниже — ориентир для понимания спектра задач. Конкретный маршрут изготовления, материал, термообработка и контроль определяются по чертежу или ТЗ заказчика.
Кузнечно-прессовое, механообрабатывающее и термическое производство на единой площадке позволяет выполнять заказы по полному технологическому маршруту без передачи на внешних исполнителей.
Ниже — разделы сайта, которые наиболее востребованы при работе с предприятиями атомной отрасли.
Работаем с марками сталей, применяемыми в оборудовании атомной энергетики. Входной контроль металла, подтверждение сертификатами плавки, прослеживаемость по всей цепочке изготовления.
Контроль качества подтверждает соответствие изделий требованиям НД, чертежа и ТЗ заказчика. Прослеживаемость обеспечивается по всей цепочке: плавка → металл → ковка → термообработка → мехобработка → испытания → отгрузка.
Стандартный маршрут от заявки до отгрузки. Конкретный состав операций определяется по чертежу, ТЗ и требованиям к контролю.
Примеры задач, которые решает наше производство для предприятий атомной энергетики. Каждый заказ рассчитывается индивидуально по предоставленным исходным данным.
Факторы, влияющие на срок
Из чего складывается цена
Отправьте чертёж, ТЗ или 3D-модель. Технолог проверит технологичность, подберёт маршрут изготовления, уточнит материал, термообработку, мехобработку и объём контроля. Стоимость рассчитаем за 2 часа.