Close
Получить консультацию

Горнодобывающая отрасль

Главная / Горнодобывающая отрасль
АО «КМЗ „Ижора-Металл"» выполняет изготовление поковок для горнодобывающей отрасли: кованые заготовки, валы, оси, кольца, фланцы, диски, корпусные элементы и нестандартные детали для горно-шахтного оборудования, тяжёлых карьерных экскаваторов, дробилок, карьерной техники, карьерных грузовиков и карьерных самосвалов.
— Наши преимущества
Что мы предлагаем
Работа по чертежам, ТЗ, КД, 3D-моделям и образцам заказчика
Производство поковок для горного оборудования и карьерной техники
Детали для карьерной техники, экскаваторов, самосвалов и грузовиков
УЗК, ВИК, контроль геометрии, твёрдости и механические испытания
Поковки для горнодобывающей промышленности от 1 шт. до серийной партии
Кованые заготовки для горно-шахтного оборудования и силовых узлов
Крупногабаритные детали для карьерной техники с термообработкой и мехобработкой
Документы качества и прослеживаемость по плавке, партии и маршруту
— Производство

Выполняем изготовление поковок для горнодобывающего оборудования и заготовок для горнодобывающей промышленности по документации заказчика. Производственный маршрут подбирается под назначение детали, нагрузки, материал, припуски и требования к контролю.

Что производим
для горнодобывающей отрасли
— Типовые изделия и заготовки

Номенклатура зависит от чертежа, ТЗ, КД, условий эксплуатации и требований к приёмке. Ниже приведены типовые задачи для расчёта деталей для карьерной техники и горнодобывающего оборудования.

Поковки, заготовки и детали для карьерной техники
Изделие
Материал (пример)
Технология
Контроль
Документы
Паспорт, сертификат на металл, протоколы контроля
УЗК, ВИК, геометрия, твёрдость
Свободная ковка, термообработка, предварительная или чистовая мехобработка
40Х, 38ХН3МФА, по КД
Ось или вал для ходовой части карьерной техники
ВИК, контроль размеров, УЗК по требованию
Паспорт качества, заключение ОТК
Ковка, нормализация или отпуск, мехобработка по припускам
09Г2С, 40ХН, по ТЗ
Крупногабаритная деталь для карьерного экскаватора
УЗК, механические испытания, твёрдость
Сертификат, протоколы испытаний
Ковка, термическая обработка, контроль режимов
30ХГСА, 35ХМ, по КД
Поковка для тяжёлого карьерного экскаватора
ВИК, геометрия, твёрдость
Паспорт, сертификат материала
Свободная ковка, т/о, обработка базовых поверхностей
45, 40Х, по согласованию
Заготовка для карьерного самосвала
Входной контроль, ВИК, геометрия
Сертификат на металл, паспорт партии
Ковка с припусками под дальнейшую обработку
35, 45, 40Х, по ТЗ
Кованая заготовка для горно-шахтного оборудования
УЗК, твёрдость, механические испытания
Паспорт, протоколы контроля и испытаний
Ковка, термообработка под требуемую твёрдость, мехобработка
Легированные и износостойкие стали по ТЗ
Поковка для дробильного оборудования
По требованиям КД и согласованной НД
Комплект документов по объёму заказа
Маршрут технолога: ковка, т/о, мехобработка, контроль
По чертежу, ТЗ или согласованию
Нестандартная деталь по чертежу для горнодобывающего оборудования
УЗК, контроль твёрдости, ВИК
Паспорт, протокол УЗК, заключение ОТК
Ковка, закалка и отпуск, мехобработка
20ХН3А, 38ХН3МФА, по КД
Деталь для тяжёлого карьерного грузовика
— Производственные возможности
Кузнечно-прессовое, термическое, механообрабатывающее производство и лабораторный контроль позволяют выполнять полный маршрут изготовления промышленных заготовок для горнодобывающей отрасли — от входного контроля металла до отгрузки партии с документами.
Изготовление поковок для горнодобывающего оборудования
15 000 т/год
Производственная мощность
до 8 т
Масса заготовок
1 шт. / партия
Формат заказа
2 часа
Срок расчёта
Свободная ковка прессовых и молотовых заготовок. Изготовление крупногабаритных деталей для карьерной техники, силовых узлов, дробильного и горно-шахтного оборудования.
Кузнечно-прессовое производство
Закалка, нормализация, отжиг, отпуск и другие режимы по требованиям чертежа, ТЗ и согласованной нормативной документации.
Термическая обработка
Предварительная и чистовая обработка заготовок: токарная, фрезерная, токарно-карусельная и расточная обработка под требуемую геометрию.
Механическая обработка
Изготовление деталей для ходовой части карьерной техники, валов, осей, втулок, колец и других элементов, работающих при циклических нагрузках.
Ходовая часть и силовые узлы
Поковки для горного оборудования, тяжёлых карьерных экскаваторов, дробильных узлов и ремонтных комплектов по КД заказчика.
Ответственные детали
Разрушающие и неразрушающие методы контроля, оформление документов качества и прослеживаемость партии по маршруту изготовления.
Контроль качества
— Производство и продукция
Разделы сайта, которые помогают подобрать технологический маршрут для поковок, заготовок и деталей для производителей карьерной техники, ремонтных служб и предприятий горнодобывающей промышленности.
Направления для заказов в горнодобывающей отрасли
Производство
Кузнечно-прессовое производство
Свободная ковка, прессовые и молотовые поковки для валов, дисков, колец и корпусных заготовок.
Термическая обработка
Предварительная и чистовая обработка деталей для турбин, генераторов и энергетических трубопроводов.
Механическая обработка
Предварительная и чистовая обработка деталей для турбин, генераторов и энергетических трубопроводов.
Контроль качества
Разрушающие и неразрушающие методы контроля, документы качества и прослеживаемость партии.
Продукция
Подробнее
Кольцевые заготовки, втулки и элементы узлов трения по чертежам заказчика.
Кольца
Подробнее
Фланцевые заготовки и соединительные элементы для промышленного оборудования.
Фланцы
Подробнее
Валы и оси для ходовой части, приводных и силовых узлов карьерной техники.
Валы
Поковки для горнодобывающей отрасли по чертежам, ТЗ и КД.
Поковки
Подробнее
Подробнее
Изготовление по чертежу, ТЗ, 3D-модели или образцу детали.
Нестандартные детали
Дисковые заготовки для узлов горного оборудования и тяжёлых машин.
Диски
Подробнее
— Материалы и требования

Для деталей, работающих при ударных, циклических и абразивных нагрузках, материал подбирается по назначению изделия и условиям эксплуатации. Примеры марок приведены как ориентир и не заменяют требования чертежа, ТЗ или КД.

Материалы для деталей
горнодобывающей промышленности
Группа
Марки (примеры)
Применение
Заготовки для горного оборудования, фланцы, кольца, оси, корпусные элементы
20, 35, 45, 09Г2С
Конструкционные стали
Валы, оси, детали для тяжёлых карьерных экскаваторов и силовых узлов
40Х, 30ХГСА, 35ХМ
Легированные стали
Поковки для дробильного оборудования и деталей, работающих при абразивном износе
Подбираются по ТЗ и режиму эксплуатации
Износостойкие стали
Детали для тяжёлых карьерных грузовиков, самосвалов и ходовой части
38ХН3МФА, 40ХН, 20ХН3А
Высокопрочные стали
Ответственные поковки для горнодобывающей промышленности с расширенным контролем
По КД, ТЗ и согласованной НД
Специальные стали для ответственных деталей
Работа возможна после входного контроля и согласования условий запуска
По сертификату заказчика
Давальческий металл
Детали, где требуются коррозионная стойкость и специальные свойства
12Х18Н10Т, 20Х13, 14Х17Н2
Нержавеющие стали
Конкретная марка стали, режим термообработки, припуски на механическую обработку и объём контроля определяются по чертежу, ТЗ, КД, назначению детали, нагрузкам, условиям износа и эксплуатации изделия.
— Контроль качества
Требования к поковкам для горнодобывающей промышленности зависят от назначения детали, ударных и циклических нагрузок, условий абразивного износа, массы заготовки, материала и согласованного объёма контроля.
Контроль поковок для горнодобывающей промышленности
  • Входной контроль металла и сертификатов
  • ВИК (визуально-измерительный контроль)
  • Контроль геометрии и размеров
  • Ультразвуковой контроль (УЗК)
  • Контроль твёрдости (по требованию)
  • Механические испытания (растяжение, ударная вязкость)
  • Контроль режимов термообработки
По партии фиксируются исходный металл, номер плавки, маршрут изготовления, операции ковки, термообработки, мехобработки и результаты контроля.

Изделия передаются с документами, подтверждающими соответствие требованиям чертежа, ТЗ, КД и согласованной нормативной документации.
Прослеживаемость партии
— Процесс работы

Маршрут изготовления деталей для карьерной техники, горно-шахтного и дробильного оборудования определяется после анализа чертежа, ТЗ, КД, материала, партии и требований к контролю.

Как проходит изготовление заказа
1 ЭТАП
1 ЭТАП
Приём заявки и анализ КД
Чертёж, ТЗ, 3D-модель, образец, требования к материалу, контролю и приёмке.
2 ЭТАП
2 ЭТАП
Расчёт и согласование
Стоимость, сроки, технологический маршрут, припуски и пакет документов.
3 ЭТАП
3 ЭТАП
Входной контроль металла
Проверка сертификата, маркировки, марки стали, номера плавки и партии.
4 ЭТАП
4 ЭТАП
Ковка и предварительная т/о
Нагрев, свободная ковка, формирование заготовки, промежуточные операции.
5 ЭТАП
5 ЭТАП
Термическая обработка
Нормализация, закалка, отпуск или отжиг по согласованному режиму.
6 ЭТАП
6 ЭТАП
Механическая обработка
Обдирка, предварительная или чистовая обработка с заданными припусками.
7 ЭТАП
7 ЭТАП
Контроль и испытания
ВИК, УЗК, геометрия, твёрдость, механические испытания и оформление ОТК.
8 ЭТАП
8 ЭТАП
Упаковка и отгрузка
Маркировка, консервация, упаковка, передача паспортов, сертификатов и протоколов.
— Примеры задач

Примеры ниже показывают логику подбора маршрута. Точные параметры согласуются по чертежу, ТЗ, КД, материалу, массе заготовки и требованиям к контролю.

Типовые задачи
горнодобывающей отрасли
Крупногабаритная деталь для тяжёлого карьерного экскаватора
Задача
поковки для карьерных экскаваторов по КД
Материал
по чертежу или ТЗ
Технология
ковка, т/о, мехобработка
Контроль
УЗК, ВИК, геометрия
Документы
паспорт, протоколы, ОТК
Деталь ходовой части карьерной техники
Задача
детали для ходовой части карьерной техники
Партия
от 1 шт. до серии
Технология
ковка, закалка и отпуск, м/о
Контроль
твёрдость, ВИК, размеры
Результат
заготовка или готовая деталь
Поковка для дробильного оборудования
Задача
поковки для дробильного оборудования
Условия
ударные нагрузки, абразивный износ
Технология
ковка, т/о под свойства, м/о
Контроль
УЗК, твёрдость, испытания
Документы
сертификаты, протоколы
— Сроки и расчет стоимости
Сроки изготовления поковок для горнодобывающей отрасли зависят от материала, массы, геометрии, партии, маршрута термообработки, объёма мехобработки и требований к контролю. Стоимость рассчитывается после получения исходных данных.
Сроки изготовления и ценообразование

Факторы, влияющие на срок

Наличие металла
покупной или давальческий
Масса и геометрия поковки
определяют маршрут
ковки
Термообработка
отдельный технологический цикл
Объём мехобработки
заготовка или готовая деталь
Виды контроля
по чертежу, ТЗ и КД
Объём партии
единичная, опытная или
серийная
Срочность заказа
согласуется при заявке

Из чего складывается цена

Металл
марка, масса,
наличие сертификата
Технологическая подготовка
анализ КД
и маршрут
Кузнечно-прессовые работы
нагрев, ковка,
припуски
Термическая обработка
режимы по требованиям
Механическая обработка
предварительная или чистовая
Контроль и испытания
УЗК, ВИК, испытания
Документы и логистика
паспорта, упаковка, доставка
2 часа
Срок расчёта
1 штука
Минимальный заказ
Чертёж, ТЗ, КД или 3D
Исходные данные
— FAQ
Вопросы об изготовлении деталей для горнодобывающей отрасли
Да. Принимаем в работу чертежи, ТЗ, КД, 3D-модели и образцы. Изготовление поковок для горнодобывающей отрасли выполняется с подбором маршрута ковки, термообработки, мехобработки и контроля под требования заказчика.
Получите расчёт стоимости поковок
— Заказать расчет
Отправьте чертёж, ТЗ, КД, 3D-модель или описание детали. Технолог проверит исходные данные, предложит маршрут изготовления, уточнит материал, припуски, термообработку, мехобработку, объём контроля и состав документов.
Расчёт стоимости
2 часа
Минимальный заказ
от 1 штуки
Контроль
                  УЗК, ВИК, мех. испытания
Документы
         паспорт, сертификаты, протоколы
Прослеживаемость
по плавке, партии и маршруту
для горнодобывающей отрасли